水泥管-混凝土管-水泥管厂家-水泥排水管-张大水泥制品

井门与井体系列

新闻资讯

主要生产200—3000mm的水泥管道、路沿石、井圈、井盖等水泥制品

洛阳张大水泥制品有限公司

水泥管的特点及应用范围

发布时间:2022-04-22

  水泥管是我们吸收外国先进的技术,采用电扩孔等先进工艺的新型管道,它是使用高品质的维纶纤维作为基础材料,后又融入了植物纤维和高强度高摩维尼纶等原材料,选用高号水泥来做为主原料,通过抄取卷制形成高新增强管道。今天我们就来详细的了解下它的特点及应用范围。

  水泥管突出的特点就是具有的强度高、摩擦阻力小,与普通管材相比,强度要高出40%,管体的抗折载荷大于12000N,外压载荷大于15000N,可以应用在各种级别的道路铺设中,内壁与电缆的摩擦阻力小也是管道较为突出的一个优点,其摩擦系数要小于0.35,明显低于玻璃钢、PVC等其他类别的电缆管。在通缆时大大减少了工井的数量,从而降低了工程造价,增加了电缆的牵引长度。

  除了具备维纶纤维的优良特性外,还具有载流量高,热阻系数低的特点,当在使用水泥管的时候,其与电缆之间的摩擦系数低,电缆穿过时更加的方便。使用管道,加长了井距,降低了工井数量,从而降低了工程成本。

  这类水泥管可以应用在城乡的电力电缆建设中,交通路桥的建设,工业园区的电缆工程的建设中,在人行横道以及绿化带等非机动车道下可以进行直埋敷设,也可以应用在重载车辆通过的机动车道的混凝土包封敷设,也可以在高速公路等路段进行直埋敷设。

  以上就是我们今天要了解的水泥管的特点及应用范围的全部内容,如果你还想了解更多的话,可随时联系水泥管厂家张大水泥制品。

  以上内容来源于洛阳张大水泥制品有限公司官网:http://www.lyzdsn.com



相关推荐

钢承口水泥管:如何选择与安装?

钢承口水泥管:如何选择与安装?钢承口水泥管作为一种新型的管道材料,因其高强度、耐久性和良好的密封性能,在城市排水系统、农田灌溉系统以及工业用水系统中得到了广泛应用。选择合适的钢承口水泥管并进行正确的安装,对于确保管道系统的性能和使用寿命至关重要。水泥管厂家河南张大水泥制品将详细探讨如何选择和安装钢承口水泥管。一、选择钢承口水泥管的要点(一)明确使用需求在选择钢承口水泥管之前,首先要明确具体的使用需求和场景。不同的工程和应用场景对管道的要求各不相同,例如城市排水系统可能需要考虑管道的承压能力和耐腐蚀性,而农田灌溉系统则可能更注重管道的经济性和耐用性。(二)考察产品质量1. 原材料质量:优质的钢承口水泥管应采用合格的水泥、砂、石、水和钢筋等原材料。选购时应查看产品的相关质量证明文件,确保原材料符合要求。2. 生产工艺:先进的生产工艺是保证产品质量的关键。选购时应了解厂家的生产设备、工艺流程以及质量控制体系,确保产品在生产过程中得到严格把关。3. 质量检测:对制造完成的钢承口水泥管进行全方面的质量检测,包括尺寸精度、外观质量、强度和耐久性等方面,确保产品符合国家标准和设计要求。(三)考虑经济性在选择钢承口水泥管时,应在满足性能要求的前提下,综合考虑产品的价格和性价比。不同厂家和产品之间的价格可能有所差异,应根据实际需求进行合理选择。(四)参考案例与推荐在选择钢承口水泥管时,可以参考类似工程的成功案例以及行业内的专-业推荐。这些经验和建议能够帮助您更明智地做出决策。二、钢承口水泥管的安装步骤(一)准备工作1. 现场勘查:在安装前,应对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、施工环境等因素,制定合理的施工方案。2. 材料准备:根据施工方案,准备好所需的钢承口水泥管及其他辅助材料,确保材料的数量和质量符合要求。(二)管道铺设1. 基础处理:根据设计要求,对管道基础进行处理,确保基础平整、牢固。2. 管道安装:按照设计图纸和施工方案,将钢承口水泥管逐段铺设,并确保每段管道的连接紧密、稳定。(三)接口连接1. 钢制承口安装:将钢制承口与混凝土管体紧密结合,确保接口处的密封性和稳定性。2. 紧固螺栓:使用高强度螺栓或其他连接方式,将钢制承口紧固,确保连接牢固、无松动。(四)质量检测安装完成后,对管道系统进行全方面的质量检测,包括管道的平整度、接口的密封性、强度等方面,确保管道系统符合设计要求和使用标准。钢承口水泥管因其优异的性能和广泛的应用前景,在现代基础设施建设中发挥着重要作用。通过合理的选择和正确的安装,能够确保管道系统的性能和使用寿命,推动基础设施建设的可持续发展。总之,选择合适的钢承口水泥管并进行正确的安装,对于保障管道系统的性能和使用寿命至关重要。希望通过本文的介绍,能够为相关领域的研究和应用提供有益的借鉴,保障基础设施的安全和稳定运行。

MORE

水泥管厂家针对雨季排水工程的水泥管选型策略

水泥管厂家针对雨季排水工程的水泥管选型策略在季节性降雨集中的区域,排水系统的可靠性直接关系到城市运行安全与生态环境稳定。水泥管作为地下排水网络的核心构件,其选型需结合雨季特有的水文特征与工程实际需求,形成系统性解决方案。水泥管厂家河南张大水泥制品从材料性能适配、结构设计优化、施工周期控制三个维度,探讨雨季排水工程的水泥管选型策略。一、材料耐久性:抗渗与抗腐蚀的双重保障雨季排水工程面临的首要挑战是管体长期浸泡与水流冲刷。选型时应优先考虑水泥管的抗渗性能,要求混凝土标号不低于C30,水灰比控制在0.5以下,通过添加粉煤灰或矿渣微粉等活性掺合料,提升密实度与抗化学侵蚀能力。针对沿海或酸性土壤区域,建议采用硫铝酸盐水泥管,其快速硬化特性可有效减少施工等待时间,同时形成的钙矾石晶体结构能显著增强抗硫酸盐侵蚀能力。二、结构适应性:流量承载与地基变形的平衡瞬时降雨量激增时,排水管道需承受峰值流量冲击。选型计算应基于曼宁公式,结合区域历史降雨数据确定管径,并预留10%-15%的富余系数。对于软土地基区域,推荐使用自应力钢筋混凝土管,其环形预应力结构可有效抵抗地基不均匀沉降产生的剪切应力。接口设计方面,采用双橡胶圈承插式连接,相较于平口式连接,密封性能提升30%以上,能有效防止雨水渗入路基造成次生灾害。三、施工效率:重量控制与连接技术的协同雨季施工窗口期短暂,选型需兼顾安装效率。管材重量应控制在1.5吨/米以内,便于机械吊装与人工调整。对于深埋工程(埋深超过4米),建议选用三级配骨料混凝土管,通过优化骨料级配降低自重,同时保持抗压强度。连接技术方面,采用滑入式柔性接口,单根管道安装时间可缩短至15分钟,较传统水泥砂浆接口效率提升40%,特别适用于抢工期的雨季应急工程。四、全生命周期成本:初期投入与维护费用的动态平衡选型决策需建立全生命周期成本模型,初始采购成本占比应控制在总成本的35%以内。通过对比不同管材的维护频次,发现自应力管因结构致密,使用5年后渗水率仅为普通管的1/3,后期清淤成本降低60%。对于跨季节使用的临时排水工程,可采用钢纤维增强水泥管,其抗裂性能可使使用寿命延长至8年,分摊年度成本优势明显。雨季排水工程的水泥管选型,本质是在水文条件、地质特征、施工周期与全生命周期成本之间寻找优解。通过材料耐久性提升、结构适应性优化、施工效率强化及成本动态平衡的四维策略,可构建起符合雨季特殊需求的排水管网体系,为城市安全度汛提供坚实保障。

MORE

水泥管常见的质量问题

水泥管在生活当中并不少见,有些事我们能够看到的,有些是我们看不到的,而那些看不到的水泥管,它们的任务一般都是非常重的。而且有些东西是没法办法替代水泥管运作的,就像一些特殊的下水道管和燃气管等。同时水泥管在安装的时候也有一定的讲究。  常见质量问题及其产生原因  1.管壁裂缝  钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常,均可能导致裂缝的产生。  (1)混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽养护时,由于高温使得部分水份蒸发,引起表面收缩,使井管内壁产生裂缝。  (2)离心成型后的井管,由于蒸养时送汽制度控制不严,如升温速度过快时,一方面管壁处水份过快蒸发,产生较大的湿度递度;另一方面,管壁内部产生温差较大,且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔,而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时,甚***出现井管内壁鼓泡,深度达3~8mm,严重影响井管外观质量,甚***不能使用。  (3)在离心成型结束后,起吊入池蒸养时,由于操作者、机械等因素,造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。  (4)在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。  (5)脱模强度过低,导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。  2.内壁露石、粗糙不平  造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。  原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内表面亦不能形成富水泥浆层,从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时,由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜,离心时水泥浆与水一起排出,使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。  3.露筋、隐筋、端部钢箍偏斜  对于一般生产工艺来说,钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时,一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置,造成钢筋笼在离心时偏向一侧,从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时,操作不当,使钢筋笼出现内肋,或离心成型时,混凝土混合料未布置均匀,形成内保护层不足而出现露筋,造成端部钢箍偏斜,主要是骨架成型机端部不平整,或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。  4.粘膜、外壁粗糙  正常的井管要求外壁光滑,无粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干净,脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效,以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂抹过多,会影响表面混凝土的正常水化,形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度过低,会出现麻面,混合料不密实的缺陷。  洛阳张大水泥制品有限公司主要生产200—2000mm的水泥管道(平口管,承插管,钢承口管)、路沿石、井圈、井盖等水泥制品。

MORE

钢筋混凝土水泥管抗腐蚀长效策略:从材料选择到全周期维护

钢筋混凝土水泥管抗腐蚀长效策略:从材料选择到全周期维护钢筋混凝土水泥管作为城市地下基础设施的“血管”,其抗腐蚀能力直接关系到城市运行的安全与可持续性。在腐蚀性环境中,这些管道不仅要承受内部流动介质的化学侵蚀,还要抵抗土壤中复杂成分的物理化学攻击。腐蚀问题正日益复杂化——生活污水中蛋白质增加、合成洗涤剂普遍使用和水温增高,以及工业废水的复杂化,都加剧了水泥管的腐蚀程度。01 腐蚀机制深度解析要制定有效的防护策略,首先需要理解混凝土管道腐蚀的本质。混凝土管道的腐蚀主要表现为钢筋腐蚀,而腐蚀过程往往从混凝土表面开始。酸性物质会与水泥中的氢氧化钙发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后极易水解粉化,使混凝土逐渐被腐蚀解体。土壤中的有机物腐烂时,会分解出二氧化碳,与水泥中的Ca(OH)₂发生化学反应生成CaCO₃,降低混凝土的pH值。当pH值降至一定水平,钢筋钝化膜在酸性作用下会被破坏,腐蚀随之开始。钢筋腐蚀的本质是电化学过程。阳极发生铁的氧化反应:2Fe-4e⁻→2Fe²⁺,阴极则发生还原反应:O₂+2H₂O+4e⁻→4OH⁻。终生成的4Fe(OH)₃在水分作用下形成红锈,其体积是正常铁的四倍左右。这种体积膨胀会在混凝土内部产生巨大应力,导致混凝土表面产生裂纹或脱落,进而加速钢筋腐蚀,形成恶性循环。除了化学腐蚀,混凝土管道还存在应力腐蚀开裂的风险,这是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象,危害更为严重。02 材料层面的抗腐蚀策略在材料选择上,合理选择水泥品种是提高耐久性的首要措施。应优先选择强度高、耐久性好的水泥品种,根据使用环境选择具有特殊性能的水泥。对于接触酸性物质的场合,应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥具有较好的耐酸性能,是腐蚀环境下的理想选择。严格要求的耐酸腐蚀工程不应使用普通水泥。适当控制水灰比和水泥用量同样关键。水灰比大小是决定混凝土密实性的主要因素,不仅影响混凝土强度,也严重影响其耐久性。足够的水泥用量可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。选用质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥管耐久性的重要条件。在混凝土中添加引气剂或减水剂也能有效提升抗腐蚀性能。掺用引气剂对提高抗渗、抗抗冻等性能有良好作用,在某些情况下还能节约水泥。03 结构设计与工艺控制在混凝土管道表面涂抹具有降低碳酸盐、硫化物等气体以及水分子渗透力的涂料,是提高防腐蚀能力的有效手段。在强腐蚀地段,可采用表面涂层防护;对于小型构件,可采用浸渍型涂层。环氧树脂粉末涂层是保护钢筋的重要手段。涂抹在钢筋上的环氧树脂粉末涂层能阻止水蒸气以及氯气等与钢筋接触,从而防止钢筋发生电化学腐蚀。管道接口处理同样关键。应在水泥管的缝隙处采用管带封口,并严格按规范操作。只有严格按照施工规范才能减少漏水现象。对于承插口管,应在管下口垫适量水泥砂浆,以保证管口周围宽窄一致,随后进行塞缝抹缝操作,将管缝堵塞严密。采用钢筋缓蚀剂是混凝土管道防腐中有效的措施之一。缓蚀剂能形成钝化膜,有效阻止混凝土与钢筋界面孔溶液中发生的电化学腐蚀。亚硝酸钙是应用广泛的钢筋缓蚀剂。在施工工艺上,混凝土应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实,并加强养护,以确保水泥管的施工质量。这些措施能显著提高混凝土的密实度,增强其抵抗腐蚀介质渗透的能力。04 先进技术与工程实践阴极保护技术是控制混凝土中钢筋腐蚀的有效方法。该方法通过外加电流或牺牲阳极,使混凝土管道中的钢筋电位降低到阳极开路电压之下,确保钢筋的电位处于阴极状态。阳极材料可选用高硅铸铁、石墨或钢铁等。在管道安装过程中,严格控制施工质量至关重要。管道安装前,应检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时应自下游开始,承口朝向施工前进的方向。对于已出现腐蚀但尚未严重影响结构安全的管道,可采用修复性技术延长使用寿命。对表面裂缝小且数量少的情况,可采用水冲法和水泥浆法进行裂缝修补;对于宽度和深度较大的裂缝,应先凿毛,清洁并洒水润湿后,用水泥浆刷一层,再用水泥砂浆涂2-3层,总厚度控制在10-20毫米,压实抹光。在冬季施工时,需采取特殊措施保护管道。当管口表面温度低于-3℃,进行石棉水泥及水泥砂浆接口施工时,应采用盐水刷洗管口;砂及水应加热后拌和砂浆;有防冻要求的素水泥砂浆接口应掺食盐。05 全方面维护与生命周期管理定期养护是延长水泥管寿命的关键环节。自然养护是一种常用方法,水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需进行4-6天的自然养护。每天应专人喷水三次,保持水泥管湿度使混凝土缓慢凝固。另一种方法是蒸养法,需要修建蒸养池,并通过锅炉往蒸养池输送蒸汽。一般需要蒸养2.5-3.5个小时,温度越高所需时间越短。蒸养后可显著提高水泥管的凝固质量。管道防冻保护也不容忽视。在寒冷季节,水泥管需要采取防冻措施,防止受潮结硬。受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,必须过筛后方能使用。建立全方面的监测系统至关重要。定期检查管道表面状态,及时发现并处理腐蚀迹象,可以防止腐蚀加剧。监测内容包括裂缝宽度、渗漏情况、表面剥落等,裂缝宽度大于0.8毫米时需要采取修复措施。在管道铺设环节,应注意防止地基冻胀。非永久冻土地区,管道不得安放在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。实践证明,通过采用耐腐蚀水泥品种、控制水灰比、添加外加剂、使用环氧涂层钢筋以及实施阴极保护等综合措施,混凝土管道的使用寿命可显著延长。

MORE

首页

产品

电话

导航

服务热线

400-0379-353