水泥管-混凝土管-水泥管厂家-水泥排水管-张大水泥制品

井门与井体系列

新闻资讯

主要生产200—3000mm的水泥管道、路沿石、井圈、井盖等水泥制品

洛阳张大水泥制品有限公司

水泥管的制造工艺步骤分解

发布时间:2023-11-08

  水泥管的制造工艺步骤分解

  水泥管在我们的生活中被广泛应用,如排水系统,地下水供应系统等。了解其制造工艺对于更好地使用和维护这些系统至关重要。河南水泥管厂家张大水泥制品将详细介绍水泥管的制造工艺。

  一、水泥管的准备阶段

  在制造水泥管之前,需要进行一系列的准备工作。首先,要选取适当的水泥类型,考虑到将要铺设的环境,例如地下水位,土壤类型等因素。其次,准备好各种外加剂、骨料和搅拌设备等,以便在制造过程中使用。

水泥管

  二、水泥管的搅拌工艺

  搅拌是水泥管制造过程中的关键步骤。根据预先设定的比例,将水泥、砂、石等原材料加入搅拌机中,加入适量的水和其他添加剂,搅拌均匀。搅拌时间根据原材料的种类和数量而定,以确保混合物的均匀性和稳定性。

  三、水泥管的成型工艺

  在搅拌完成后,将混合物送入模具中成型。在这个过程中,需要控制压力和温度,以确保水泥管的形状和质量达到标准。同时,要保证模具内壁的光滑度,以减少脱模时的摩擦力。

  四、水泥管制的养护工艺

  成型后的水泥管需要经过一段时间的养护,以确保其强度和稳定性。一般采用湿养护方法,即保持水泥管的湿润状态,以防止其表面干燥过快而产生裂纹。养护时间根据环境温度和湿度而定,一般不少于7天。

  五、水泥管的检验和包装

  在养护完成后,需要对水泥管进行质量检验,检查其是否有裂纹、气孔等缺陷。若检验合格,则进行包装,以便运输和安装。包装一般采用防水布或塑料薄膜包裹,以保护水泥管在运输过程中不受损坏。

  水泥管的制造工艺包括准备阶段、搅拌工艺、成型工艺、养护工艺和检验包装等步骤。每个步骤都需严格按照操作规程进行,以确保制造出的水泥管质量优良、性能稳定。在制造过程中,还需注意安全事项,如穿戴防护用具、避免高强度劳作等。同时,不断优化工艺流程和提高生产效率也是制造水泥管的重要发展方向。通过引入先进的生产技术和设备,可以提高生产效率、降低成本、减少资源浪费,进一步推动水泥管制造业的发展。

  了解并掌握水泥管的制造工艺对于我们更好地使用和维护这些基础设施具有重要意义。在未来的发展中,随着科技的进步和环保意识的提高,我们有理由相信水泥管的制造工艺将不断创新和完善,为人类创造更加美好的生活环境。


相关推荐

生产材料对混凝土承插口管的影响

  生产材料对混凝土承插口管的影响  对于管道设备的使用在现今市场中的重要性,想必大家都是有目共睹的。其使用已经关系到我们生活工业建设的很多领域中发挥着作用。因为使用的问题,市场中用户的选择对于管道设备的要求也越来越严格,尤其是在使用质量中。我们都知道混凝土承插口管的使用质量在某种程度上与其生产的原料有关。  我们可以想象混凝土承插口管的主要材质,它是水泥制品的一种形式,以钢筋做骨架,水泥做肉体构筑出的水泥管可以在城市的下水管道建设中使用,还可以在特殊上水管中使用,而特殊的上水管一般都应用在特殊的厂矿当中。采用水泥和钢筋相结合的方式制作而成的水泥管在使用的时候具有很多的优势,具有很高的强度,还具有很强的输水能力。  水泥管厂家在生产混凝土承插口管的时候需要注意,凝结后的砂浆层或者是混凝土构件,不得长时间的放置在高温炙热的条件下,否则很容易导致强度的丢失,因为在高温状态下水泥石中的氢氧化钙会发生分化,另外,某些骨料在高温条件下也会分化或者是出现体积胀大的现象。  若是在较高温度的场合中长期使用,可以使用耐火砖对一般的砂浆或者是混凝土进行阻隔防护。若是遇到更高的温度,应使用特质的耐热混凝土来进行浇注,也可以在混凝土中掺入适量的磨细耐热材料。  在进行水泥管的敷设过程中,需要注意的是在铺设之前确保是否水泥管是完好的,是否有裂缝和破损的现象存在。用来铺设水泥管道的地基要将基础打好,而且要一层一层的进行把关,否则将会直接影响后期的施工。不能够贸然进行铺设,要按部就班的来进行。混凝土承插口管铺设完成之后要及时进行检查,及时的将漏洞补好。以免由于漏洞给今后的使用带来不必要的麻烦。  在现今的使用中不管是进行生产的问题还是对水泥管的铺设问题,我们用户想要保证很好的质量问题,首先要做的便是多多注意其使用的问题,保证为用户提供质量优质的问题,这样得出的使用效果也是会比较好一些。对于水泥管的生产商来讲,在管道设备的生产中,想要更好的质量,在材料的选择上也是需要注意以上这样的问题的。

MORE

水泥下水管道的基础处理与安装规范

水泥下水管道的基础处理与安装规范水泥下水管道作为城市排水系统的核心组成部分,其长期稳定性和安全性直接取决于基础处理与安装规范的实施质量。合理的基础设计能有效分散荷载,防止管道沉降;规范的安装工艺则确保管道密封可靠,排水畅通。水泥管厂家河南张大水泥制品将聚焦于地基评估、基础施工、管道安装关键技术及回填工艺,剖析如何通过精细化施工控制,构建安全耐久的城市地下排水管网。01 地基评估与沟槽开挖水泥下水管道安装前,地基评估是首要环节。施工前需对铺设区域进行详细地质勘察,确定土壤承载力、地下水位及周边环境条件。对于槽底土基较好、基本无扰动软化且易排除积水的区域,可采用砾石砂基础;而对槽底土基较差、地下水位较高的地方,则需采用井点降水配合管道施工。沟槽开挖应根据土质情况、地下水位和施工环境等因素选择适当的开挖方式。在场地狭窄、地下管线复杂或靠近建筑物等情况下,宜采用人工开挖;在空旷场地且土质较好时,可选用机械开挖。机械开挖时,应在槽底预留200-300mm厚的土层,由人工进行清理至设计高程,防止超挖扰动基底土。沟槽底部宽度应根据水泥管外径、两侧工作面宽度等确定。一般两侧工作面宽度不小于300mm。沟槽边坡坡度应根据土质情况和沟槽深度确定,对于砂土,当沟槽深度不超过1m时,边坡坡度可为1:1.5;当深度为1-2m时,边坡坡度可为1:2。02 基础类型选择与施工要点管道基础是保证水泥管长期稳定运行的关键。根据设计要求和地质条件,应选择合适的管道基础类型,常见的有混凝土基础、砂石基础等。混凝土基础分为平基和管座两部分。平基应在沟槽验收合格后进行浇筑,其强度等级应符合设计要求,一般不低于C15。管座应在管道安装后进行浇筑,与管道应紧密结合。对于不同地质条件,基础处理也需差异化应对。在原状土经过夯实以后,可将管道直接铺设在上面;如果地基基础不好,则应先进行地基处理。当槽底在施工中未被扰动的老土,管道在地下水位以上或以下都适用时,可采用混凝土基础;有地下水时常在槽底铺一层10-15cm的卵石或碎石垫层,然后再上面浇筑混凝土基础。基础的高程、坡度应符合设计要求,偏差控制在允许范围内。高程允许偏差一般为±10mm,坡度偏差不超过设计坡度的±0.3%。在基础施工过程中,要注意保护好基底土,避免受水浸泡和扰动。如遇地下水,应采取排水措施,如设置排水沟、集水井等,将地下水降至基底以下500mm处。03 管道安装核心技术管道安装环节对技术要求极为严格。水泥管起吊时应采用专用的吊具,严禁用钢丝绳直接套在管道上起吊。起吊过程应平稳,避免碰撞损伤管道。按照测量放线的位置将水泥管准确就位后,管道接口应严密,不得有漏水现象。管道接口处理是防止渗漏的关键工序。采用橡胶圈接口时,应先将橡胶圈套在管道插口上,然后将插口插入承口,插入过程中应保持管道轴线平直;采用水泥砂浆接口时,应在接口处清理干净,洒水湿润,然后分层涂抹水泥砂浆。对于管径大于700mm的管道,对口缝较大时,可在管内用草绳塞严缝隙,外部灰口打完再取出草绳,随即打实内缝。管道安装的坡度应符合设计要求,一般排水管道的坡度不小于0.3%。在安装过程中,要随时检查管道的坡度,通过调整管道基础高程或使用垫块等方式进行调整。对于管径小于600mm的管道,可采用五合一施工法,即基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。04 回填工艺与质量控制沟槽回填是保证管道与周围土体协同工作的环节。回填材料应符合设计要求,一般优先选用原土。回填土的土质应良好,不得含有杂物、淤泥、腐殖土等。对于有压实要求的回填区域,回填土的压实度应符合设计规定。如排水管道沟槽回填,管顶以上500mm范围内压实度不小于85%,管顶500mm以上至地面压实度不小于90%。回填应分层进行,每层厚度不宜超过300mm。回填过程中应采用小型夯实机械或人工进行夯实,确保回填土密实。在管道两侧对称回填,防止管道位移。回填至管顶以上500mm后,可采用机械回填,但机械不得在管道上方行驶。回填完成后,应进行地面恢复,使其与周边地面平齐,且满足设计的平整度要求。对于回填土的质量验收,要求回填土的质量符合要求,无杂物、淤泥等。回填土的压实度应符合设计规定,不同部位的压实度通过相应的检测方法进行检测。05 验收标准与常见问题防治管道安装完成后,严格验收是确保工程质量的关口。材料验收阶段,需检查水泥管的外观质量,确保无裂缝、孔洞、变形等缺陷;对水泥管的强度进行抽检,符合设计强度要求。施工质量验收包括多方面内容。沟槽验收要求深度允许偏差为±20mm,宽度允许偏差为±50mm,坡度偏差不超过设计坡度的±0.5%;管道基础验收要求混凝土基础的强度应达到设计强度的75%以上,外观无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。管道安装验收要求水泥管的安装位置准确,轴线偏差不超过15mm。管道接口严密,无漏水现象。通过闭水试验或压力试验进行检验,排水管道一般进行闭水试验。管道应于充满水24h后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶时,则应高出地下水位。对于常见问题,如管道渗漏,防治措施包括:按规范施工,清口、凿毛、涂浆、填缝、接口、压实抹光;采用沥青麻絮塞缝,在其表面涂上一层沥青,再在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住,然后涂上一层沥青。只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水问题发生。随着施工技术的不断进步,水泥下水管道的基础处理与安装规范正逐步完善。从地基评估到回填验收,每个环节的精细控制共同构筑了城市排水系统的安全基石。

MORE

效率高的排水排污:如何选择适合的水泥管道

效率高的排水排污:如何选择适合的水泥管道在城市地下脉络中,水泥管道如同城市的“肠道”,承担着排放雨水、污水的重任。选择合适的管道,不仅能提升排水效率,更能延长系统使用寿命,降低维护成本。面对复杂多样的工程需求,掌握水泥管道的选型要领显得尤为重要。科学选型不仅关乎工程本身的可靠性与耐久性,更直接影响城市水环境的治理成效与内涝防治能力。从管材强度到接口设计,从地质条件到成本控制,每个因素都需要精准考量。01 理解使用场景:市政工程与小区排水的差异水泥管道的选型首先要从工程类型和规模入手。市政排水管道需要承接道路雨水、周边小区和商铺的污水,流量大且杂质多,因此口径一般选DN300以上,主干道常用DN600-DN1200的水泥管。相比之下,小区排水系统主要处理住户生活污水和少量雨水,流量相对较小,口径选DN200-DN500就能满足需求。除了流量差异,两者在承重要求上也有明显区别。市政工程的水泥管需要承受道路车辆的碾压和土壤的侧压力,而小区的水泥管多埋在绿化带或人行道下,承受压力相对较小。这种使用场景的差异直接决定了管材的强度要求和成本投入。对于暴雨集中的区域,市政排水管还需考虑特大降雨的排放需求,可能需要更大口径的管道或增加管道数量。而小区排水则更注重实用性和经济性的平衡。02 核心参数解析:从口径到抗渗等级公称直径(口径) 是水泥管道选型的基础参数。但仅看口径是不够的,还需结合管壁厚度综合评估。例如,同样是DN500的水泥管,市政用的管壁厚度通常比小区用的厚,承重和抗压能力也更强。管材强度等级直接关系到水泥管的使用寿命和安全性。市政工程的水泥管强度等级至少要达到C50以上,且要选用带钢筋骨架的钢筋混凝土管;而小区用的水泥管强度等级选C30-C40即可。接口类型是影响排水密封性的关键因素。市政排水管道跨度大,可能遇到地质变动,应优先选用柔性接口(如橡胶圈接口),这种接口密封性好,能适应轻微沉降和位移。小区排水管道环境相对稳定,可酌情选用刚性接口或柔性接口。抗渗等级对排水管道至关重要。市政工程的水泥管抗渗等级至少要达到P6以上;小区排水管也需不低于P4等级,防止污水渗漏污染环境。选型时应查看产品的抗渗试验报告,确认在规定水压下无渗漏。03 管材类型与适用场景水泥管根据制作工艺和结构可分为多种类型,常见的有钢筋混凝土排水管和预应力钢筒混凝土管等。钢筋混凝土排水管结构稳定,抗压能力较强,适合用于城市地下排水、排污系统,以及小区的雨水排放工程。这种水泥管的价格相对亲民,施工难度也不高,能满足大多数中小型工程的需求。预应力钢筒混凝土管在钢筋混凝土管的基础上增加了钢筒结构,密封性和抗渗性更好,耐压能力也更出色,通常用于大型输水工程,如城市自来水的主干管铺设,或远距离的农田灌溉输水项目。对于特殊环境,如化工园区或腐蚀性土壤区域,可考虑选用具有抗腐蚀性能的特殊水泥管,或采取额外的防腐措施。04 地质条件与施工因素地质条件对水泥管道的选型有着重要影响。在软土地基区域,管道需具备更好的柔性和适应地基变形的能力。而在岩石地层或地质条件稳定的区域,则可选用刚性较强的管道。地下水位也是选型时需要考虑的因素。地下水位较高的地区,可能需要抗渗等级更高的水泥管,并采取有效的防水措施。同时,施工条件如施工空间的大小、施工设备的能力等也会影响管材选择。对于施工空间有限的区域,可能需要选择较小管径或特殊长度的水泥管。市政工程施工距离长,为提高 效率,通常选用2-4米长的水泥管以减少接口数量;小区施工空间相对狭小,可选1-2米长的管道,方便搬运和安装。05 成本效益与长期维护水泥管道的选型不仅要考虑初始投资,还要评估长期维护成本。虽然水泥管单价可能相对较低,但需要综合评估其50年甚至更长时间内的维护成本。与HDPE管等替代材料相比,水泥管在特定场景下可能具有更优的全生命周期经济性。尤其是对于要求高耐久性和强承载能力的工程,水泥管往往是更经济实用的选择。维护方面,水泥管的日常维护相对简单,主要是定期检查管道接口是否松动,有无破损情况,发现问题及时修补。对于埋在地下的水泥管,应避免在管道上方进行重型机械碾压,防止管道受损。考虑到维护便捷性,选型时还需关注管道的可检修性。对于可能需频繁检修的区段,宜选择接口拆装更方便的管型,以减少维护难度和成本。06 质量把控与验收要点选择水泥管道时,质量把控是确保工程安全的关键。优质的水泥管表面应该平整光滑,没有明显的裂缝、蜂窝和麻面,管口的平整度也很重要。具体来说,水泥管内外应光滑,无粘皮、麻面、蜂窝、塌陷和空鼓,局部凹坑深度不应大于5毫米。水泥管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度也有相应标准。选型时要查看生产厂家的资质证书和产品合格证,并查验产品的检测报告,确认强度等级和抗渗等级是否达标。对于重要工程,可考虑进行第三方检测,确保管材质量符合工程要求。管道安装前的检查同样重要。使用前要检查是否有基本质量问题,如有裂缝需进行修补,严重者不得使用。只有严格把控质量关,才能确保排水排污系统的长期稳定运行。随着城市建设的不断发展,水泥管道技术也在持续进步。面对日益复杂的排水排污需求,科学选型显得尤为重要。从管材强度到接口设计,从地质条件到成本控制,每个因素都需要精准考量。下次规划排水排污系统时,不妨多花时间研究水泥管道的各项参数与工程需求的匹配度。因为合适的管道不仅是工程质量保证,更是对城市可持续发展的重要贡献。

MORE

首页

产品

电话

导航

服务热线

400-0379-353