水泥管-混凝土管-水泥管厂家-水泥排水管-张大水泥制品

井门与井体系列

新闻资讯

主要生产200—3000mm的水泥管道、路沿石、井圈、井盖等水泥制品

洛阳张大水泥制品有限公司

混凝土管使用常见的缺陷问题

发布时间:2022-08-05

  近年来,由于混凝土管的设计、制作、使用及维护不合理造成的管道天然气泄漏,从而引发的爆炸事件逐年递增,给人们的生命带来巨大威胁,对水泥管道的缺陷检测须要时刻进行,水泥管中容易出现的缺陷问题,从而对症下药,排除安全隐患。那么,具体有哪些常见缺陷问题呢?

  1、一般缺陷是腐蚀,主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的,不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂,是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的混凝土管开裂现象,危害非常大。

  2、外部裂纹缺陷属于混凝土管的平面缺陷,容易被发现,剥裂属于严重磨损的情况,穿孔会造成断裂或泄漏。

  3、机械损坏也是混凝土管存在的缺陷问题,主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕,这些通常是由于机械损失造成的。

  水泥管在使用的时候,维护工作不可丢,如出现问题要及时的检查,这样,很多的潜在问题都是可以排除的。

  以上内容来源于洛阳张大水泥制品有限公司官网:http://www.lyzdsn.com



相关推荐

平口水泥管生产原材料的质量标准与检测方法探讨

平口水泥管生产原材料的质量标准与检测方法探讨平口水泥管作为基础建设中的核心构件,其抗压强度、耐久性及抗渗性能直接取决于原材料的品质控制。水泥管厂家河南张大水泥制品从水泥、骨料、钢筋及外加剂四大核心材料入手,系统解析质量标准与检测方法,为生产企业建立科学的质量管控体系提供参考。一、水泥:强度与稳定性的基石水泥是混凝土强度的主要来源,平口水泥管生产应优先选用P.O 42.5或P.O 52.5级普通硅酸盐水泥。关键指标包括:3天抗压强度需≥22MPa(42.5级)或≥27MPa(52.5级),28天抗压强度分别≥42.5MPa和52.5MPa;细度(80μm方孔筛筛余)应控制在≤10%;初凝时间≥45分钟,终凝时间≤600分钟。检测方法采用GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度检验方法》,通过标准养护条件下胶砂试件的抗压、抗折强度判定等级。同时需检测安定性(沸煮法),确保无游离氧化钙引起的体积膨胀。生产企业应每批次抽检水泥的强度、细度及安定性,严禁使用受潮结块或超过3个月存储期的水泥。二、骨料:决定结构密实度的关键骨料占混凝土体积的70%-80%,其质量直接影响管体密实度与抗渗性。粗骨料(碎石或卵石)需满足:粒径5-20mm连续级配,含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%,针片状颗粒含量≤15%;细骨料(中砂)要求细度模数2.3-3.0,含泥量≤3.0%,泥块含量≤1.0%,氯离子含量≤0.06%。检测流程包括:粗骨料通过筛分试验验证级配,细骨料采用洗砂法测定含泥量;同时需检测骨料的坚固性(硫酸钠溶液法5次循环后质量损失≤12%)及有害物质含量(硫化物、硫酸盐含量≤1.0%)。现场可快速使用砂石含水率检测仪调整配合比,确保混凝土工作性稳定。三、钢筋:承载力的核心保障平口水泥管通常配置HRB400级热轧带肋钢筋作为骨架,直径需≥6mm,抗拉强度实测值≥540MPa,屈服强度≥400MPa,断后伸长率≥16%。钢筋表面不得有裂纹、结疤或折叠,允许有不超过横肋高度的纵向凸起。检测方法依据GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验》,通过拉伸试验机测定屈服强度、抗拉强度及延伸率。生产企业应每批抽取2根钢筋进行力学性能检测,并检查重量偏差(直径6mm钢筋允许偏差±5%)。存储时需防潮防锈,避免与酸碱物质接触。四、外加剂:性能优化的技术支撑为改善混凝土和易性及早期强度,常掺入减水剂、引气剂等外加剂。减水剂需满足:减水率≥12%(普通减水剂)或≥25%(效率高的减水剂),泌水率比≤90%,含气量≤3.0%;引气剂应控制含气量在3%-6%之间,气泡稳定时间≥30分钟。检测方法采用GB 8076-2008《混凝土外加剂》,通过净浆流动度试验、混凝土含气量测定及抗压强度比对验证性能。外加剂掺量需通过配合比试验确定,严禁超量使用导致混凝土离析或强度下降。五、质量控制的关键环节进场验收:建立原材料溯源制度,要求供应商提供合格证、检测报告及型式检验报告,每批次抽检率不低于5%。存储管理:水泥需垫高存放,避免受潮;骨料按级配分类堆放,防止混入杂质;钢筋存放于干燥通风处,覆盖防雨布。配合比设计:根据原材料特性调整水灰比,确保混凝土28天抗压强度≥设计值115%,抗渗等级≥P8。过程监控:生产时每班次检测混凝土坍落度(控制范围80-120mm),每200m³混凝土制作一组抗压试件,同步留置抗渗试件。平口水泥管的性能劣化70%源于原材料失控。通过建立"标准量化-检测精准-过程可控"的质量管理体系,可有效提升管体密实度与耐久性。实践表明,严格执行上述标准的生产企业,其产品抗压强度离散系数可控制在5%以内,抗渗试验合格率达98%以上,显著延长工程使用寿命。

MORE

水泥管的生产工艺中如何实现环保和节能?

水泥管的生产工艺中如何实现环保和节能?水泥管作为现代城市建设的重要基础设施,其生产工艺直接关系到资源的消耗和环境的保护。在当前社会对环保和节能要求日益提高的背景下,如何在水泥管的生产工艺中实现环保和节能成为亟待解决的问题。水泥管厂家张大水泥制品将从生产工艺的优化、节能技术的应用以及环保措施的落实等方面进行探讨。一、优化生产工艺,降低能耗与污染1.原料选择与配比优化原料的质量和配比直接影响到水泥管的质量和生产成本。应选用优质的水泥、砂、石子等原料,并根据设计要求进行精确配比,以确保水泥管的强度和抗渗性能。同时,通过优化配比,可以减少不必要的原料消耗,从而降低生产成本和环境污染。2.生产流程自动化引入自动化控制系统,实现生产过程的自动化控制和监控。通过智能仪表和传感器,实时监测生产过程中的关键参数,并根据实际情况进行调整,提高生产效率和产品质量。此外,自动化生产还能减少人工干预,降低劳动力成本。3.高-效节能设备的应用在生产过程中,采用高-效节能的设备,如高-效水泥磨系统、高-效闭路水泥磨系统等,以提高生产效率和降低能耗。同时,利用变频调速技术,对电机拖动系统进行节能改造,降低电机能耗。二、应用节能技术,提高能源利用效率1.变频调速技术变频调速技术可用于电机拖动系统,形成交流调速驱动系统,将直流调速系统完全取代,具有良好的节能效果。通过变频器控制电机转速,实现生产过程的自动化控制和监控,提高生产效率和产品质量。2.预粉磨技术预粉磨技术是在球磨前增设一台料床粉磨设备,使原来球磨系统可以大幅度增产节能。通过预粉磨处理,可以节省物料在球磨机中的粉磨时间,提高粉磨的质量和效率。3.余热回收技术水泥生产过程中会产生大量余热,通过余热回收技术,可以将这些余热转化为蒸汽和电力,用于生产和生活用电,从而降低能耗和生产成本。三、落实环保措施,减少环境污染1.废气处理在生产过程中,会产生一定量的废气,这些废气中含有粉尘、氮氧化物等有害物质。应建设完善的环保设施,对废气进行收集和处理,确保污染物达标排放。2.废水处理水泥生产过程中产生的废水应进行集中处理,确保废水达标排放。同时,可以采用循环利用技术,将处理后的废水用于生产和生活用水,减少水资源的浪费。3.固体废物回收利用生产过程中产生的固体废物应进行分类收集和处理。对于可回收的固体废物,如废钢、废铁等,应进行回收利用;对于不可回收的固体废物,应进行妥善处理,避免对环境造成污染。总之,水泥管的生产工艺中实现环保和节能需要从多个方面入手,包括优化生产工艺、应用节能技术以及落实环保措施等。只有这样,才能确保水泥管的生产过程既满足经济效益又符合环保要求,为社会的可持续发展做出贡献。

MORE

钢承口设计:水泥管接口的创新解决方案

钢承口设计:水泥管接口的创新解决方案在现代基础设施建设中,管道系统扮演着至关重要的角色。无论是城市排水、农田灌溉,还是工业用水,都需要可靠且耐久的管道材料。传统的混凝土管在接口处容易发生泄漏和损坏,影响了管道系统的整体性能和使用寿命。钢承口设计的出现,为水泥管接口提供了一种创新的解决方案,极大地提升了管道系统的可靠性和耐久性。水泥管厂家河南张大水泥制品将深入探讨钢承口设计的原理、优势及其在实际应用中的表现。一、钢承口设计的原理与特点(一)结构原理钢承口水泥管在传统混凝土管的基础上,增加了钢制承口。钢制承口通常由高强度钢材制成,具有良好的强度和韧性,能够有效承受外部压力和内部水压。钢承口与混凝土管体紧密结合,形成一个整体,确保接口处的密封性和稳定性。(二)主要特点1. 高强度与耐久性:钢承口设计大大增强了管道的整体强度,使其能够承受更大的外部压力和内部水压。钢制承口的高强度和韧性,使得管道在各种恶劣环境中长期稳定运行,减少了维护和更换的频率。2. 良好的密封性能:钢承口设计确保了管道连接处的密封性,防止水和其他液体的渗透。钢制承口与混凝土管体之间的紧密连接,有效避免了传统接口处的泄漏问题,提升了管道系统的整体性能。3. 安装便捷:钢承口设计使得管道的安装更加便捷和高-效。钢制承口通常配有高强度螺栓或其他连接方式,安装过程中只需将螺栓紧固即可,无需复杂的施工工艺,大大提高了施工效率。4. 适应性强:钢承口水泥管可根据不同的工程需求进行定制,满足各种口径、长度和形状的要求。此外,钢承口设计还具有良好的适应性,能够适应不同的地质条件和施工环境。二、钢承口设计的优势(一)提升管道系统的可靠性钢承口设计有效解决了传统混凝土管接口处容易发生泄漏和损坏的问题,提升了管道系统的整体可靠性和耐久性。其高强度和良好的密封性能,使得管道在各种恶劣环境中长期稳定运行。(二)降低维护成本由于钢承口设计的高强度和耐久性,管道系统的维护成本大大降低。钢制承口的高强度和韧性,使得管道在长期使用过程中不易发生损坏,减少了维修和更换的频率。(三)提高施工效率钢承口设计使得管道的安装更加便捷和高-效。钢制承口配有高强度螺栓或其他连接方式,安装过程中只需将螺栓紧固即可,无需复杂的施工工艺,大大提高了施工效率。三、钢承口设计的实际应用(一)城市排水系统在城市排水系统中,钢承口水泥管因其高强度和良好的密封性能,得到了广泛应用。其优异的排水能力和耐久性,确保了城市排水系统的高-效运行。(二)农田灌溉系统在农田灌溉系统中,钢承口水泥管同样发挥着重要作用。其良好的密封性能和高流速特性,使得区域排水网络能够迅速排除积水,减少内涝的发生。钢承口设计作为一种创新的解决方案,为水泥管接口的提升提供了强有力的支持。

MORE

承插口水泥管的物理性能检测方法与标准

承插口水泥管的物理性能检测方法与标准承插口水泥管作为建筑行业中常用的管道材料,其物理性能的好坏直接关系到管道的安全性和使用寿命。因此,对承插口水泥管进行物理性能检测是确保其质量的重要环节。水泥管厂家河南张大水泥制品将探讨承插口水泥管的物理性能检测方法与标准,旨在提高管道的质量控制和安全保障水平。一、物理性能检测的重要性物理性能检测是对承插口水泥管各项性能指标进行定量评估的重要手段。通过检测,可以了解管道材料的强度、韧性、抗渗性等关键性能,为工程设计和施工提供重要依据。同时,物理性能检测还可以发现管道存在的潜在问题,如裂缝、孔洞等缺陷,从而及时采取措施进行修复或更换,确保管道的安全运行。二、物理性能检测的主要方法抗压强度检测:通过施加压力测试管道在承受外力作用下的抗压能力。这通常涉及到使用压力机或类似的设备对管道进行压缩,以测量其能够承受的压力。抗渗性检测:利用水压试验等方法,检测管道在一定水压下的渗水情况。通过观察和测量渗水速度、渗水量等指标,评估管道的密封性能。弹性模量检测:通过施加一定的应力,测量管道材料的应变程度,从而计算出弹性模量。弹性模量是反映管道材料刚性和变形能力的重要参数。韧性检测:通过弯曲试验或冲击试验等方法,评估管道在受到外力冲击或弯曲时的抵抗能力。这有助于了解管道在复杂应力环境下的表现。三、物理性能检测的标准与规范为了确保物理性能检测的准确性和可靠性,需要遵循相关的标准和规范。这些标准和规范通常由行业协会、政府部门或国际标准组织制定,为物理性能检测提供了统一的依据和要求。在国内,承插口水泥管的物理性能检测应遵循《水泥混凝土和砂浆用外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》等相关标准和规范。这些标准对检测设备的精度、检测方法的操作步骤、数据处理和结果判定等方面都做出了明确规定。在国际上,承插口水泥管的物理性能检测也需要遵循相关国际标准,如ISO标准等。这些国际标准对于检测方法的统一性和结果的互认性具有重要意义,有助于推动承插口水泥管在全球范围内的标准化和规范化发展。四、提高物理性能检测水平的措施为了提高承插口水泥管的物理性能检测水平,可以采取以下措施:加强检测设备的维护和更新,确保设备的精度和稳定性。提高检测人员的 专 业素质和技能水平,加强培训和考核力度。严格执行相关标准和规范,确保检测方法的正确性和结果的可靠性。加强与科研机构和高校的合作,推动物理性能检测技术的创新和发展。综上所述,承插口水泥管的物理性能检测方法与标准是确保其质量和安全性的重要保障。通过加强物理性能检测工作,可以及时发现并解决管道存在的问题,提高管道的使用寿命和安全性。同时,不断完善和优化检测方法与标准,也是推动承插口水泥管行业持续健康发展的关键所在。

MORE

如何检测承插口水泥管的质量

如何检测承插口水泥管的质量承插口水泥管作为重要的建筑材料,广泛应用于排水、供水、污水处理等工程领域。其质量的好坏直接关系到工程的安全和稳定。因此,对承插口水泥管的质量进行检测显得尤为重要。水泥管厂家河南张大水泥制品将从外观检查、尺寸测量、物理性能检测、化学成分分析等方面,介绍如何全方面检测承插口水泥管的质量。一、外观检查外观检查是承插口水泥管质量检测的第 一 步。通过对管道的外观进行仔细观察,可以初步判断其质量状况。首先,检查管道表面是否平整光滑,无裂纹、破损、气孔等缺陷。这些缺陷可能会影响管道的强度和密封性能。其次,检查管道的颜色是否均匀一致,无明显的色差。颜色的变化可能反映了水泥的掺合比例或养护条件的不同,进而影响管道的质量。检查管道的承插口是否完整、无变形,承插口与管道的连接是否紧密、无松动。承插口的完好与否直接关系到管道的连接强度和密封性能。二、尺寸测量尺寸测量是评估承插口水泥管质量的重要手段。通过测量管道的长度、直径、壁厚等关键尺寸,可以判断其是否符合设计要求。首先,使用卷尺或测量仪器测量管道的长度,确保其符合设计要求的长度范围。其次,使用游标卡尺或内径千分尺测量管道的直径和壁厚,确保其符合设计要求的公差范围。对承插口的尺寸进行测量,包括承插口的深度、宽度和角度等,确保其符合设计要求,以保证连接的稳定性和密封性。三、物理性能检测物理性能检测是评估承插口水泥管质量的关键环节。通过对管道进行抗压强度、抗折强度、抗渗性等物理性能的检测,可以全方面评估其质量状况。首先,使用压力试验机对管道进行抗压强度测试,以评估其承受压力的能力。抗压强度是衡量管道质量的重要指标之一,直接影响其使用寿命和安全性。其次,对管道进行抗折强度测试,以评估其抵抗外力破坏的能力。抗折强度的高低决定了管道在运输、安装和使用过程中的抗损能力。进行抗渗性测试,以评估管道的防水性能。抗渗性是衡量管道密封性能的重要指标,对于防止水分渗透和保证工程质量具有重要意义。四、化学成分分析化学成分分析是检测承插口水泥管质量的必要手段。通过对管道中的水泥、骨料、掺合料等原材料进行化学成分分析,可以判断其是否符合标准要求。首先,对水泥进行化学成分分析,检测其氧化钙、二氧化硅、氧化铝等主要成分的含量。这些成分的含量直接影响水泥的性能和质量。其次,对骨料进行化学成分分析,检测其矿物成分和杂质含量。骨料的化学成分对管道的强度和耐久性具有重要影响。对掺合料进行化学成分分析,检测其添加量和对水泥性能的影响。掺合料的合理使用可以改善水泥的性能,提高管道的质量。综上所述,检测承插口水泥管的质量需要从外观检查、尺寸测量、物理性能检测和化学成分分析等多个方面进行综合考虑。通过这些检测手段的综合应用,可以全方面评估承插口水泥管的质量状况,为工程建设提供可靠的材料保障。展望未来,随着科技的进步和工程需求的不断提升,我们可以进一步研究和探索新的检测技术和方法,提高承插口水泥管质量检测的准确性和效率。同时,加强质量监管和标准化建设,推动承插口水泥管行业的健康发展,为工程建设提供更加优质、安全的建筑材料。

MORE

首页

产品

电话

导航

服务热线

400-0379-353